1、混凝土攪拌站料倉控制系統(tǒng)普遍存在的問題
目前，國內(nèi)的大部分混凝土攪拌站的料倉控制系統(tǒng)，普遍采用了與老舊的人工結(jié)合在一起的手動控制方式，線路比較復(fù)雜，電纜用的較多，安裝調(diào)試也比較繁瑣，且沒有準(zhǔn)確測量料位、出現(xiàn)過滿和超壓的情況。很多混凝土攪拌站抱怨因為筒倉測量料面的不準(zhǔn)確，導(dǎo)致企業(yè)每年盤點物料時都發(fā)現(xiàn)巨大的損失。殊不知引起該問題的真正原因，往往是被用戶忽略了，只要在倉頂安裝重錘式料位計一切問題就迎刃而解。實質(zhì)上還有一部分混凝土攪拌站料倉使用人工敲錘和老舊的配套設(shè)備相結(jié)合的方法，這樣會導(dǎo)致上粉過程中沒有料位顯示，致使物料充滿倉體即冒頂?shù)默F(xiàn)象產(chǎn)生，并且大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓，達到防止倉頂“掀頂”事故。但同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發(fā)粉塵污染。因此，料倉安全系統(tǒng)和料位測量系統(tǒng)加入料倉控制系統(tǒng)中還是非常有必要的切實可行的方式。
2、混凝土攪拌站料倉控制系統(tǒng)的改進措施
河南潛合自動化科技有限公司為此設(shè)計了料倉安全系統(tǒng)和料位測量系統(tǒng)，料倉安全系統(tǒng)防止過滿和超壓，從而避免損傷筒倉和倉頂除塵器濾筒以及任何配件，同時減少粉塵排放的風(fēng)險；料位測量系統(tǒng)通過安裝于倉頂?shù)闹劐N式料位計探測筒倉內(nèi)料面位置，獲取上空值，并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內(nèi)物料存量，對倉內(nèi)存量有預(yù)期，配合報警系統(tǒng)，可防止“冒頂”發(fā)生，同時也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。
3、料倉安全系統(tǒng)和料位測量系統(tǒng)硬件配置
磅房顯示終端、安全上料終端
磅房側(cè)：磅房顯示終端、微型打印機、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動最多12個上料控制終端。
上料口側(cè)：重錘式料位計、阻旋式料位計、安全上料控制終端，每個料倉各1個，各個終端通過網(wǎng)絡(luò)連接。
料倉安全系統(tǒng)和料位測量系統(tǒng)全面替代了老舊落后的料倉配套設(shè)備，形成了新的堅不可摧的料倉控制系統(tǒng)。料位測量系統(tǒng)可預(yù)測倉內(nèi)存量，安全上料系統(tǒng)可防止錯誤填充，二者完美結(jié)合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產(chǎn)。同時集中監(jiān)控系統(tǒng)使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷。
重錘式料位計、阻旋式料位計
